湖北全自動鋁屑壓塊機快速回收快車道

湖北全自動鋁屑壓塊機快速回收快車道

鋁屑壓塊機的工作原理并不復雜。它利用高壓冷壓技術，將鋁鋸屑、鋁車屑等原料直接壓縮成重量在1至4公斤之間的圓柱餅塊。這一過程無需加熱，也不需要添加任何化學物質(zhì)或其他復雜工藝，既簡便又環(huán)保。這種冷壓成型的方式，不僅保留了鋁屑的原有成分，還便于后續(xù)的儲運和再利用，顯著減少了回收過程中的損耗。

從機型分類來看，鋁屑壓塊機主要分為大噸位立式機型和小噸位臥式機型兩種。立式機型以其設計噸位大、產(chǎn)量高的特點，成為了廣泛使用的推廣機型。它適用于大規(guī)模、連續(xù)性的鋁屑回收作業(yè)，能夠滿足大型鑄造企業(yè)的需求。相比之下，臥式機型由于主油缸橫放，密封件在重力作用下受力不平衡，導致局部磨損較大，使用壽命相對較短。因此，臥式機型多用于小噸位的場合，設計壓力一般不超過2000KN，應用范圍相對較小。

鋁屑壓塊機的部件構(gòu)成十分精細，每一個細節(jié)都體現(xiàn)了對快速與耐用的追求。主機部分由機架、主液壓缸、推料液壓缸、底板液壓缸、配套?？蚣澳＞摺侯^等構(gòu)成。機架采用鑄45#整體鋼件制作，上下橫梁用四根立柱連接，確保了設備的穩(wěn)固性和承載能力。主液壓缸的設計杜絕了鑄鋼件的使用，消除了隱患，延長了設備的使用壽命。配套模框及模具、壓頭等部件經(jīng)過專業(yè)設計，配合優(yōu)越的加工能力，確保了壓塊的質(zhì)量和形狀。模具及壓塊機的沖頭都配以可快速更換的高強度耐磨鋼，沖頭的前端裝有耐磨沖頭壓料圈，進一步延長了使用壽命。

液壓站作為鋁屑壓塊機的動力源，其設計同樣考究。它由電機、液壓泵、泵保護裝置、專業(yè)控制閥塊和連接壓塊機用的管道系統(tǒng)構(gòu)成。配備冷卻系統(tǒng)，避免了設備因油溫過熱而無法連續(xù)工作的問題。控制臺則集成了電氣系統(tǒng)和PLC控制系統(tǒng)，配備了可調(diào)整文本顯示器。動作順序及每個動作時間完全采用PLC系統(tǒng)控制，可由操作工隨時調(diào)整，操作方便快捷。此外，系統(tǒng)還設計了預泄荷裝置，消除了液壓沖擊，確保了設備的平穩(wěn)運行。

鋁屑壓塊機的優(yōu)點不言而喻。首先，它的適用范圍廣泛，不僅適用于鋁合金型材廠、鑄鋼廠、鑄鋁廠等鑄造相關企業(yè)，還適用于機械制造、船舶航天、醫(yī)療機械、冶金等多個行業(yè)。其次，操作簡便，PLC智能控制屏簡易調(diào)試即可自行工作，大大降低了人工操作的復雜度。再者，鋁屑壓塊機在壓塊擠壓過程中，能夠有效地提取切削液，節(jié)約了成本，同時防止了腐蝕和氧化物的形成。經(jīng)過壓制后的金屬廢料，更有利于其回收熔煉再利用，轉(zhuǎn)售價值也得以提升。此外，液壓鋁屑壓塊機液壓驅(qū)動，工作平穩(wěn)噪音小，壓制速度快，壓塊緊密不易散落，性能穩(wěn)定可靠。

在實際應用中，鋁屑壓塊機展現(xiàn)出了巨大的經(jīng)濟效益和社會效益。一方面，它顯著減少了鋁屑的體積，節(jié)省了存儲空間，降低了運輸成本。相同重量的鋁屑在壓縮成塊后，占用的空間大大減小，使得更多的鋁屑能夠被裝載進行長途運輸。另一方面，鋁屑壓塊機實現(xiàn)了鋁屑回收的自動化，大大提高了處理效率。傳統(tǒng)的鋁屑回收方式往往需要人工收集、分揀和打包，而鋁屑壓塊機能夠連續(xù)不斷地對鋁屑進行壓縮處理，縮短了從生產(chǎn)到回收的時間周期。

此外，鋁屑壓塊機的使用還有助于減少環(huán)境污染。金屬屑在堆積過程中容易產(chǎn)生揚塵，造成工廠小范圍內(nèi)的環(huán)境污染。同時，廢舊金屬屑中一般都含有一定的切削液，如何處理含切削液的廢金屬屑也成了固廢處理的難點。而鋁屑壓塊機通過將鋁屑壓縮成塊，減少了揚塵的產(chǎn)生，同時也便于切削液的提取和處理，降低了對環(huán)境的污染。

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