現(xiàn)貨700T金屬屑壓塊機單臺輸送工藝流程鑫源公司安裝調(diào)試

現(xiàn)貨700T金屬屑壓塊機單臺輸送工藝流程鑫源公司安裝調(diào)試

1.金屬屑壓塊機原料堆放：金屬屑壓塊機用鏟車把原料鏟到水泥料倉里，（水泥料倉料底高1米，高2米，長2米，寬1.5米，內(nèi)帶斜坡）；水泥料倉里的料由斜坡滑入振動篩內(nèi)，由振動篩把原料篩分。（振動篩長3.5米，寬1.5米，高0.8米，動力5.5KW。篩子孔可調(diào)，原則上應(yīng)不超過1公分為好，否則對壓塊機模具有損。）

2.配料機：為二倉配料機，一個料倉為原料料倉，另一個為粘合劑料倉，料倉下方有電子皮帶秤，可準確稱量原料及粘合劑，并將稱好的原料及粘合劑按比例加入攪拌機的料斗里。（配料機為PL800配料機，功率4×3KW）

4、通過攪拌機提升機將料斗內(nèi)的料加入攪拌機內(nèi)攪拌，攪拌均勻后再加入攪拌，攪拌好后通過輸送機把攪拌好的物料送到壓塊機的大料倉內(nèi)。攪拌機提升機為加長提升機，軌道一直加長到配料機的配料斗處。（攪拌機為JS500攪拌機，功率為18.5KW+提升機5.5KW+水泵0.55KW）

5上料皮帶，11米×800mm，皮帶寬500 mm，功率為4KW，上料角度為23度。

6上料皮帶，13米×800mm，皮帶寬500 mm，功率為4KW，為平面皮帶輸送，沒有角度。由人工拉起、降下檔板向大料斗內(nèi)加料。

7、成品輸送皮帶，10米×800mm，皮帶寬500 mm，功率為4KW，為平面皮帶輸送，沒有角度。

8、金屬屑壓塊機，把原料壓制成高密度餅塊，并通過成品輸送機輸送至成品堆放處堆放。

金屬屑壓塊機壓塊機工作原理：

1、主缸退至上位，抽板位于模腔下，向料斗中加滿料。

2、點動加料缸，使模腔內(nèi)加滿料（建議采用螺旋送料，一可通過送料時間的長短來決定送料的多少，二可保證加入粘合劑和水后物料流動性差時也能正常送料）。（注意：模腔內(nèi)無料，沖頭不能進模腔。）

3、點動主缸下降，沖頭進入模腔。注意觀察壓力表，此時壓力逐步增高，到達系統(tǒng)調(diào)定壓力止，主缸自動停止。

4、按主缸上升按鈕，將主缸微升2~5cm釋放主缸壓力后，抽板缸后退至后位，然后主缸下行，將壓制成的餅塊壓出模具。

5、然后主缸上升的，抽板缸前進，推出餅塊，主缸上升至上位，進行*次循環(huán)。