粉末冶金是一門重要的零件成形技術(shù)

粉末冶金是一門重要的零件成形技術(shù)

粉末冶金是一項集材料制備與零件成形于一體，節(jié)能、節(jié)材、*、終成形、少污染的先進(jìn)制造技術(shù)，在材料和零件制造業(yè)中具有不可替代的地位和作用，已經(jīng)進(jìn)入當(dāng)代材料科學(xué)的發(fā)展前沿。
       目前粉末冶金技術(shù)正向著高致密化、高性能化、低成本方向發(fā)展，本文著重介紹幾種近十年來粉末冶金零件的成形新技術(shù)。
    技術(shù)作為一種新型的粉末冶金零部件近凈成形技術(shù)，其主要特點如下：(1)可成形具有復(fù)雜幾何形狀的零件；(2)壓坯密度高、密度均勻；(3)對材料的適應(yīng)性較好；(4)工藝簡單，成本低。

      高速壓制技術(shù)是一種新技術(shù)：高速壓制生產(chǎn)零件的過程和傳統(tǒng)的壓制過程工序相同?；旌戏勰┘舆M(jìn)送料斗中，粉末通過送粉靴自動填充模腔壓制成形，之后零件被頂出并轉(zhuǎn)入燒結(jié)工序。所不同的是高速壓制的壓制速度比傳統(tǒng)壓制高500—1000倍，壓機(jī)錘頭速度高達(dá)2—30 m／s，液壓驅(qū)動的錘頭重達(dá)5—1200Kg，粉末在0.02s之內(nèi)通過高能量沖擊進(jìn)行壓制，壓制時產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖擊波。通過附加間隔0.3s的多重沖擊能達(dá)到更高的密度。粉末成型技術(shù)具有高密度、高性能、低成本、高生產(chǎn)率和可成形大零件的特點。
        該技術(shù)適用于制備閥門、簡單齒輪、氣門導(dǎo)筒、主軸承蓋、輪轂、齒輪、法蘭、軸套宇軸承套圈和凸輪凸角機(jī)構(gòu)等產(chǎn)品。目前正在繼續(xù)研究生產(chǎn)更復(fù)雜的多級部件。
 
         粉末冶金是一門重要的零件成形技術(shù)。粉末冶金新技術(shù)、新工藝的不斷出現(xiàn)，必將促進(jìn)高技術(shù)產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，也必將帶給材料工程和制造技術(shù)光明的前景。目前，我國粉末冶金行業(yè)整體技術(shù)水平低下、工藝裝備落后，與國外先進(jìn)技術(shù)水平相比存在較大差距。因此，大力發(fā)展粉末冶金新技術(shù)的研究，對提高我國粉末冶金產(chǎn)品的檔次和技術(shù)水平，縮短與國外先進(jìn)水平的差距具有非常重要的意義。鑫源液壓粉末冶金成型設(shè)備公司，提供各領(lǐng)域粉末市場工藝技術(shù)。